模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的制造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

注塑模具保養的好壞不僅僅只是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響最終的制造成本。日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具的最佳狀態，已期做到在生產時有效、經濟，盡可能的降低制造成本。那么如何完善的做好模具的保養工作呢!下面就和小編一起來學習吧!

模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成形產品。

隨著人們對產品制遺的要求越來越高，新產品的開發周期越來越短，模具制造業面臨越來越激烈的挑戰，模具加工效率和速度的重要性日益凸顯，企業在已有模具制造能力的基礎上，模具加工設備要進一步提高性能。

注塑模具保養的好壞不僅僅只是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響最終的制造成本。 日常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具的最佳狀態，已期做到在生產時有效、經濟，盡可能的降低制造成本。

模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。

模具制造過程是是一個復雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方面：