模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用范圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，并記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、后模面膠絲、臟物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產品。

在包裝行業，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其原因在于人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工藝，能節省原材料的費用。其他特殊工藝例如壓模標記法和多組分技術，也為減少工藝步驟、提高產量和提高效益起到了積極的作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的沖擊韌性、殘余元素控制、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由于品種、規格、質量及性能等方面的原因，和國際先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模具必須從國外進口。

眾所周知，汽車模具業的繁榮對于模具制造業發展的推動與刺激是不容小覷的，對于當前我國模具制造業而言，要想進一步優化提升，就應該加強大型精密復雜模具的研發制造力度。

注塑成型模具是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。